Hé! Az UV Birch Plywood szállítójaként gyakran kérdeznek, hogyan lehet kipróbálni annak ütközési ellenállását. Nos, ebben a blogbejegyzésben megosztom néhány gyakorlati módszert veled.
Először is, értjük, miért olyan fontos az UV nyírfajtás ütközési ellenállásának tesztelése. Az UV Birch Plywood széles körben használják különféle alkalmazásokban, például bútorkészítésben, belső dekorációban és még néhány könnyű vámkezelési projektekben is. Ezekben a forgatókönyvekben különféle forrásokból származhat. Például egy bútordarabban egy szék vagy más tárgy megütheti. Ha a rétegelt lemez nem tudja ellenállni ezeknek a hatásoknak, akkor repedhet, szilánk vagy becsapódhat, ami nemcsak befolyásolja annak megjelenését, hanem annak szerkezeti integritását is.
1. A csepp - súlyteszt
Az UV Birch Plywood ütésállóságának tesztelésének egyik leggyakoribb módja a csepp -súlyteszt. Szüksége lesz egy nehéz súlyra, például egy acélgömbre vagy egy szilárd fémblokkra, és egy eszközre, amely egy bizonyos magasságból felemelheti és leengedi.
Így csinálod:
- Készítse elő a mintát: Vágjon egy darab UV nyír rétegelt lemezt egy standard méretre, általában körülbelül 300 mm x 300 mm. Győződjön meg arról, hogy a szélek simaak -e, és a felszínen nincsenek nyilvánvaló hibák.
- Állítsa be a tesztelő berendezést: Helyezze a rétegelt lemezmintát egy merev és lapos tartóra. A támogatásnak képesnek kell lennie arra, hogy a mintát szilárdan mozgás nélkül tartsa a teszt során. Ezután helyezze a súlyt a minta közepe fölé.
- Határozza meg a cseppmagasságot: Kezdje egy viszonylag alacsony magassággal, mondjuk 100 mm -re. Emelje fel a súlyt a meghatározott magasságra, és engedje el úgy, hogy szabadon esjen a rétegelt lemezre.
- Vizsgálja meg a károkat: Miután a súly eléri a rétegelt lemezt, óvatosan vizsgálja meg a felületet minden látható sérülés, például repedések, horpadások vagy delamináció esetén. Ha nincs jelentős kár, akkor növelje a cseppmagasságot egy bizonyos növekedéssel, például 50 mm -rel, és ismételje meg a folyamatot, amíg meg nem tartja a károsodást.
Az a magasság, amelyen a rétegelt lemez kezd károsodni, felhasználható az ütésállóság mutatójaként. Minél magasabb a cseppmagasság, amely képes ellenállni, annál jobb az ütésállóság.
2. Inge ütésvizsgálat
Egy másik hatékony módszer az inga ütközési teszt. Ez a teszt ingot használ, amelynek végén csatár. Az inga egy bizonyos szögből szabadul fel, és amikor leesik, a sztrájkoló eltalálja a rétegelt lemezmintát.
A lépések a következők:
- Minta előkészítés: Hasonlóan a csepp - súlyteszthez, vágja le az UV Birch rétegelt lemez megfelelő méretét. Általában javasolt, hogy vastagsága körülbelül 12 mm - 18 mm legyen a pontos teszteléshez.
- Szerelje be a mintát: Rögzítse a rétegelt lemezmintát biztonságosan a teszt lámpatestében. A lámpatestet úgy kell megtervezni, hogy a mintát oly módon tartsa, hogy a lehető legszorosabban szimulálja a valós világ körülményeit.
- Állítsa be az inga: Állítsa be az ingot a kezdeti helyzetbe egy meghatározott felszabadulási szöggel. A szög határozza meg az ütés energiáját.
- Végezze el a tesztet: Engedje el az ingot, és hagyja, hogy a sztrájkoló elérje a mintát. Az inga az ütés során elveszít némi energiát, és ezt az energiavesztést meg lehet mérni.
- Elemezze az eredményeket: Az energiaveszteség a rétegelt lemez ütközési ellenállásához kapcsolódik. Egy kisebb energiaveszteség azt jelzi, hogy a rétegelt lemez több energiát képes felszívni az ütésből, vagyis jobb ütésállósággal rendelkezik.
3.
A Charpy ütközési teszt szintén jól ismert módszer az anyagok, beleértve az UV Birch Plywood hatás tulajdonságainak tesztelésére.
Itt van, amit meg kell tennie:
- Készítse elő a mintát: Vágja a rétegelt lemezt egy téglalap alakú rudakba, amelyek meghatározott méretei vannak. Általában a sáv hossza körülbelül 55 mm, szélessége 10 mm és vastagság a rétegelt lemez tényleges vastagsága szerint.
- Hozzon létre egy bevágást: Készítsen egy V -alakú bevágást a minta közepén. A bevágás azért fontos, mert koncentrálja a stresszt az ütés során, megkönnyítve a kudarc viselkedésének megfigyelését.
- Állítsa be a tesztgépet: Helyezze a példányt a Charpy Impact teszterbe, és a bejárat felé nézzen.
- Végezze el a tesztet: Engedje el a sztrájkolót, amely eltalálja a mintát, és megszakítja. Mérje meg az abszorbeált energiát a törés során.
- Értékelje az eredményeket: A CHARPY ütközési teszt során felszívódott energia a rétegelt lemez szilárdságának és az ütésállóságnak a mérése. A magasabb energiaelnyelés jobb ütés - ellenálló teljesítmény.
Az ütésállóságot befolyásoló tényezők
Számos olyan tényező befolyásolhatja az UV nyírfajtás hatásállóságát.
- Rétegelt lemezminőség: A nyersanyagok, például a használt nyírfa és a rétegelt lemez ragasztója döntő szerepet játszik. Magas minőségű nyírfa, szoros szemcsés szerkezetű és erős ragasztóval általában jobb ütésállóságot eredményez.
- Vastagság: A vastagabb rétegelt lemez általában jobb ütésállósággal rendelkezik, mint a vékonyabb. A vastagság növekedésével a rétegelt lemez több energiát képes felszívni az ütközésből.
- UV -kezelés: A rétegelt lemezen végzett UV -kezelés szintén befolyásolhatja az ütésállóságát. A megfelelő UV -kezelés javíthatja a rétegelt lemez felületi keménységét és tartósságát, ami viszont javíthatja annak képességét, hogy ellenálljon a hatásoknak.
Miért válassza ki az UV nyír rétegelt lemezünket?
Cégünk magas minőségűUV nyír rétegelt lemez- A legjobb nyírfa fát szerezzünk, és fejlett gyártási folyamatokat használunk annak biztosítása érdekében, hogy a rétegelt lemez kiváló hatásállósággal rendelkezik. A szokásos típusokon kívül megvanFehér nyírreszőr rétegésJuhar nyír rétegelt lemez, amelyeknek megvannak a saját egyedi tulajdonságai és alkalmazásai.
Ha az UV Birch Plywood vagy más kapcsolódó termékek piacán van, szeretnénk beszélgetni veled. Függetlenül attól, hogy bútorgyártó, belsőépítész vagy építőipari vállalkozó, a rétegelt lemez kielégítheti az Ön igényeit. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot, és beszéljük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a projektek életre keltése érdekében.
Referenciák
- ASTM D1037 - 12 (2018) Szabványos vizsgálati módszerek a fa - alapú rost- és részecske panelek tulajdonságainak értékelésére.
- ISO 179 - 1: 2010 műanyagok - A CHARPY Impact tulajdonságok meghatározása - 1. rész: Nem műszeres ütközési tesztek.
